鋁鑄造生產流程

在育晉,我們專注於鋁合金製品生產,提供從圖紙與樣品評估到最終包裝的全方位製程服務。

 
01

圖面/樣品

依客戶提供的2D、3D圖面或樣品進行可行性評估,並依預期的鋁製品用途提供材質建議。
02

模具/流道設計

根據產品設計圖進行模具及流道分析,並提供3D圖面供客戶確認。育晉打造優質的模具和流道,能使原料均勻分佈,減少缺陷,並提升精度和品質。
03

模具製作

模具用來將材料成型為所需的形狀,能確保精度、耐久性和大規模生產的效率。育晉依不同鑄造工法製作模具,砂鑄用模可依用途、數量選擇使用木模或鋁模,重力鑄造及壓鑄模具則擇用鋼模製造。
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鑄造

以電熔爐將鋁錠熔解為鋁水,再以機器手臂或人工將鋁水注入砂模或金屬模成形。鑄造可製造出具有高精度複雜形狀的成品。由於其輕量、強度和耐腐蝕性,廣泛應用於汽車、航太和機械產業。常見工法包括壓鑄、砂鑄和脫蠟鑄造,每項技術根據細節、體積、加工要求有不同的應用。
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品質檢驗

於製程中由現場人員進行自主檢查, 再由專業品管人員進行巡檢,並於出貨前進行抽檢,每一製程中均會由品管人員以各式檢驗儀器進行品質管控。
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冒口切鋸

待鑄件冷卻後,以機器手臂或人工將澆口及流道切除。
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後處理

依材質或客戶需求進行各式後處理,例如毛邊研磨、振動、拋光、噴砂..等。育晉還提供專業的熱處理鋁合金服務,包含固溶處理(T4)、快速淬火(防止析出)、自然時效(T4)或人工時效(T6)、退火(如需軟化處理)等。這些過程能提升鋁合金的強度、硬度、耐蝕性和機械性能。我們的熱處理方案廣泛應用於汽車、自行車、船舶、機械手臂、工具和機建築工程等。育晉提供多種鋁合金材質,依不同的鋁合金類別(可熱處理與不可熱處理合金)採用不同的熱處理方式。
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加工

育晉專注於鋁CNC加工服務,提供車削、銑削、鑽孔和攻牙等加工,滿足不同客戶需求。我們製作合適的夾具來確保穩定性,並在製程中進行尺寸測量以確保精度。產品適用於電機類零件(本體、外殼、側板)、電動自行車零件(車頭、馬達殼、前叉)、機器手臂零件(本體、基座)、排風扇(葉片、葉盤、軸套)...等。擁有超過50年的經驗、ISO 9001認證以及一條龍服務,育晉能為您提供高品質的鋁加工解決方案。
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表面處理

依客戶需求提供各種表面處理服務,例如皮膜處理、陽極、電著、烤漆..等。
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包裝出貨

以最安全適宜的包裝方式進行包裝,確保產品不因運輸而產生撞傷。